實(shí)驗(yàn)D結(jié)果如圖6所示。當(dāng)滅菌器進(jìn)入滅菌保持階段時(shí)，各無(wú)線溫度傳感器所記錄的滅菌溫度帶為121.1～121.7℃，溫度波動(dòng)度為±0.2℃，溫度均勻度為≤0.4℃，滅菌保持時(shí)間內(nèi)最冷點(diǎn)F0為32.9min，均符合技術(shù)指標(biāo)要求。滅菌12min時(shí)F0為12.7min，說(shuō)明此模式下滅菌12min即可達(dá)到所需熱穿透效果。對(duì)比傳感器6#和10#所記錄的數(shù)據(jù):在滅菌器進(jìn)入滅菌保持階段前5min，工作室?guī)缀沃行臏囟?/span>(10#)為122.0～122.2℃;滅菌保持階段10#為121.6～121.8℃，此段時(shí)間內(nèi)幾何中心培養(yǎng)瓶熱穿透溫度 ( 6#) 隨時(shí)間呈上升趨勢(shì); 滅菌保持階段前期，10#所記錄數(shù)值均大于 6#，隨著滅菌時(shí)間的遞增，培養(yǎng)瓶?jī)?nèi)外溫度達(dá)到熱平衡狀態(tài)，在保持階段末期，兩數(shù)值相等。

本研究以滿載、帶蓋 / 無(wú)蓋培養(yǎng)瓶熱穿透和引用樣品溫度傳感器等實(shí)驗(yàn)為例，表明裝載方式和控溫方式對(duì)壓力蒸汽滅菌器的滅菌效果有顯著影響。在實(shí)際工作中，結(jié)合具體設(shè)備和參數(shù)設(shè)定程序進(jìn)行試驗(yàn)，以規(guī)范滅菌操作，提高滅菌成功率都有一定的指導(dǎo)性作用。