博迅熱風(fēng)循環(huán)烘箱作為制藥行業(yè)使用最為廣泛的設(shè)備之一，針 對其應(yīng)用過程中存在的部分問題，因此需要技術(shù)人員對設(shè)備進 行改進與優(yōu)化，

從結(jié)構(gòu)的合理性、循環(huán)空氣的凈化處理、提升干 燥效率、降低能耗、減輕勞動強度等方面入手，使熱風(fēng)循環(huán)烘箱 更加滿足實際需要。

 整體布置

分體式烘箱，是指把箱體內(nèi)加熱器、過濾器移動至箱體外， 對烘箱的此部分進行獨立設(shè)置，其中，箱體和輔機間是用風(fēng)管 連接，

且在箱體進風(fēng)口與出風(fēng)口設(shè)置風(fēng)閥用來隔離，從而讓箱 體與輔機變?yōu)閮瑟毩^(qū)域。

箱體內(nèi)設(shè)置物料區(qū)，經(jīng)加熱的潔凈 空氣通過循環(huán)流動的方式與待烘干物料進行熱交換，而輔機具 有加熱、過濾、循環(huán)排濕作用，

其可以將含水分或含粉末的氣體 再次加熱與過濾，且箱內(nèi)一部分濕潤空氣被排出。圖1為對流 分體式潔凈烘箱主機結(jié)構(gòu)示意圖。

 分體式的設(shè)計可以有效解決烘箱內(nèi)部難以清潔的問題，此 外，分體式的設(shè)計還使得外置加熱系統(tǒng)能夠?qū)犸L(fēng)溫度自動調(diào) 節(jié)，其解決了上述烘箱內(nèi)溫差大的問題；

同時，該設(shè)計方式還可 以有效解決烘箱內(nèi)循環(huán)過濾問題。輔機一般安裝在烘箱的上 部，通常是安裝在頂層板上方（技術(shù)夾層內(nèi)），

輔機同樣也可安 裝在烘箱體旁邊操作間內(nèi)或非潔凈區(qū)房間內(nèi)，但安裝在后者區(qū)v> 域?qū)o機的結(jié)構(gòu)形式以及風(fēng)管的密封性有較高要求。

可以說， 對流分體式烘箱不僅能夠滿足潔凈要求，還可以有效解決箱體 內(nèi)溫差大的問題，此外，烘箱的熱效率也得到顯著提升。

 熱風(fēng)循環(huán)裝置優(yōu)化

傳統(tǒng)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱存在熱效率較低的主要原因在于大 部分烘箱的熱風(fēng)分布在待烘干物料的表面，但因為箱體內(nèi)烘盤 內(nèi)放置的物料具有一定厚度，

且箱體內(nèi)熱風(fēng)是在烘盤之間空間 進行循環(huán)，導(dǎo)致熱風(fēng)的熱量僅僅作用于待烘干物料的表面未深 入物料的中低部分，這就造成工作人員需要對物料進行多次的 翻動，

以此使物料受熱均勻，這一過程無疑增加了工作人員的 工作強度，且該過程也極易造成環(huán)境污染。 為使烘箱的熱效率得到有效提高，可以采取改變熱風(fēng)流動 方向，

即強迫熱風(fēng)流動正對物料（如圖1紅色箭頭所示），讓熱風(fēng) 從上自下而穿透物料層面，這就使得熱風(fēng)在穿透物料時與其接 觸到的物料直接進行熱交換，能夠讓物料的熱效率得到極大 提升。

烘箱干燥裝置改造

 在對流式潔凈烘箱內(nèi)箱體中烘車上下前后均使用的板材、 門板和橡膠加以密封，箱體內(nèi)每層的烘盤上下部分均設(shè)置導(dǎo)流 板（圖1中斜線部分），

這樣就使得箱體內(nèi)熱風(fēng)均可按照既定的 通道循環(huán)，而熱風(fēng)由烘盤上方穿過盤中物料由斜下方流出。通 過這種設(shè)置可以有效提升物料的熱交換面積，讓干燥效率顯著 提升，而能耗也有大幅度下降，

根據(jù)某藥廠給出的數(shù)據(jù)可得：干 燥溫度75℃，水分從26%降至2%以下，某物料利用熱風(fēng)循環(huán)烘 箱干燥需要8-9小時，而利用對流分體式潔凈箱所花費的時間 只有2-3小時，烘箱干燥效率大幅度提高。

表1給出了部分藥 品分別使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱與對流分體式烘箱干燥時間對比。

表1 熱風(fēng)循環(huán)烘箱與對流分體式潔凈烘箱干燥時間對比表