生產(chǎn)運行中，溫度儀表計量器具使用非常廣泛，其中包括變電站油面和繞組溫度計，其檢測時需要借助恒溫油槽產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)的溫度環(huán)境對其進(jìn)行比對，以此驗證被測溫度儀表的準(zhǔn)確度。由于現(xiàn)在恒溫油槽的控溫方式大都采用無線wifi 終端控制，而被檢測的油面和繞組溫度計的感溫元件一般都安裝在變壓器頂端，離地面控制終端都有一定的距離，因此一對一的控制方式，還是可以的，而一對多的控制受到無線傳輸距離的影響一般難以實現(xiàn)。如果要一對多進(jìn)行控制，必須移動控制終端的位置實現(xiàn)，不僅增加了檢測人員的勞動強度，還增加了工作風(fēng)險。
技術(shù)方案及步驟
本文針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，為了能解決現(xiàn)場無線控制終端無法同時控制多臺恒溫油槽的問題，提供一種物聯(lián)網(wǎng)模式下的用于現(xiàn)場測試的恒溫油槽的控制方法，可同時對現(xiàn)場多臺恒溫油槽進(jìn)行控制，大大提升了現(xiàn)場檢測的工作效率。為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案: 一種物聯(lián)網(wǎng)模式下的用于現(xiàn)場測試的恒溫油槽的控制方法，其中涉及無線控制終端和多個恒溫油槽，每個恒溫油槽的控制回路中都設(shè)置有無線路由模塊，用于接收無線控制終端的控制信號以及轉(zhuǎn)發(fā)非本恒溫油槽的控制信號?？刂品椒ň唧w包括以下步驟:
步驟一、無線控制終端根據(jù)現(xiàn)場使用的恒溫油槽的物理地址配置其通信地址和廣播地址;
步驟二、無線控制終端以廣播地址的方式進(jìn)行命令傳輸;
步驟三、恒溫油槽通過無線網(wǎng)接收到無線控制終端下發(fā)的命令后，判斷該條命令是否發(fā)給自己，如該條命令不是下發(fā)給自己的，恒溫油槽將此命令進(jìn)行中繼轉(zhuǎn)發(fā);
步驟四、相鄰的恒溫油槽接收到相關(guān)命令后，判斷不是發(fā)給自己的命令后，進(jìn)行一次轉(zhuǎn)發(fā); 目標(biāo)恒溫油槽收到信息后，判斷是自己的命令即開始執(zhí)行命令;
步驟五、所有恒溫油槽的實時溫度在2 ～ 3 s 間都通過廣播地址進(jìn)行命令傳輸，通過中繼轉(zhuǎn)發(fā)的模式將數(shù)據(jù)反饋到無線控制終端顯示;
步驟六、相鄰的恒溫油槽收到相關(guān)命令后，判斷不是發(fā)給自己的命令后，進(jìn)行一次轉(zhuǎn)發(fā); 無線控制終端收到信息后，判斷是自己的命令即開始執(zhí)行。
通過以上控制方法，現(xiàn)場使用恒溫油槽對溫度儀表進(jìn)行檢測時，檢測人員無須移動控制終端的位置，即可實現(xiàn)一對多地實時控制方式，減輕了工作人員的勞動強度，降低了工作風(fēng)險，具有較好的技術(shù)效果。
